知識

反応焼結炭化ケイ素ノズルは、使用すると、急冷および急速熱に対する優れた耐性、耐摩耗性、耐酸化性および高温強度を有する。 反応焼結炭化ケイ素ノズルは、ガス燃料油などの様々な工業炉に適しており、キルンを効果的に制御することができる。 温度バランスは、トンネルキルン、シャトルキルン、ローラーキルンにと

反応焼結炭化ケイ素は、使用時に活性焼結または強化焼結と呼ばれ、操作がより厳密です。 ある程度、活性化焼結と強化焼結は異なり、活性化焼結は焼結活性化エネルギーを下げることができることを意味する。 系の焼結を比較的低温で比較的高速で行うことができ、焼結体の性能が向上する焼結方法。

反応焼結炭化ケイ素は、ガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属など、引張強度の低い材料の加工に主に使用されています。 それはセルフシャープであり、主に硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に使用されています。 また、シリンダーライナーの研磨や高速研磨工具の研削にも使用されています。

酸化物結合炭化ケイ素製品の性質とそれらの製造特性

窒化ケイ素の小さい線膨張係数のために、酸化速度は非常に遅く、高温強度は大きく、体積は安定しており、そして熱伝導率は良好であり、そしてそれは様々な化学物質に対して安定であり、溶融非腐食によって侵食されない。 - 非鉄金属 したがって、このような窒化ケイ素をバインダーとして用いて製造された窒化物結合炭化ケイ素物品の性能は著し

反応結合炭化ケイ素製品の焼結技術は何ですか

ブランク成形用の窒素結合炭化ケイ素製品

作動性能を確保することを前提に、バーナーは装置の長期安定動作と経済性能を確保するために耐用年数を延ばします。 具体的には、メンテナンスフリーの運転サイクルは１年以上、好ましくは５〜１０年である。

方形ビームは反応焼結炭化ケイ素方形ビームとも呼ばれます。 それはトンネルキルン、シャトルキルン、二重層のローラーキルンおよび他の産業炉の耐荷重構造フレームに適しています。

反応焼結炭化ケイ素の曲げ強度は 2 回再結晶炭化ケイ素、窒化ケイ素のそれよりも約 50% であるという結合炭化ケイ素以上です。炭化ケイ素正方形ビーム製品 1380 ° C で動作し、その技術的なパラメーターは変更されません。変更、製品で広く使用されて: 吸収塔脱硫、耐火材料、電子機器その他の産業。

多くの場合、酸化物結合炭化ケイ素は使用前にか焼、粉砕、分級、精製などの特定の処理を受け、酸化物結合炭化ケイ素材料はそれらの物理的および化学的性質を調整および改善するために処理される。 その性質は、その後の作業のニーズと製品のパフォーマンスに合わせて調整されます。